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改性聚酯浸渍漆的沉浸工艺和使用注意事项

2020-06-29 浏览次数:263

  改性聚酯浸渍漆由丁醇醚化甲酚甲醛树脂、改性对苯二甲酸聚酯树脂复合而成,溶剂为二甲苯。具有较好的热、有溶剂浸渍绝缘漆电、机械综合性能,贮存稳定,用于F级发电机、电动机、电气绕组的浸渍绝缘和防护。耐热等级为F级,有较好的防潮性,机械性能、厚层干燥性好,热态粘结力强。使用方便、贮存稳定,用于浸渍F级电机、变压器、电器绕组。
  一、沉浸工艺
  1、预烘:工件根据尺寸大小及结构在80~100℃的鼓风烘箱内烘1~3小时以去潮气及预热。
  2、浸渍:工件降温到50~60℃以下浸入漆槽,按工件大小浸5~30分钟至无气泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀释剂调节到工艺范围。
  3、滴漆:室温下滴漆30分钟以上,滴干为止。
  4、烘焙固化;工件在鼓风烘箱内升温到120~140℃保温2~4小时,升温过程中应保证挥发的溶剂蒸汽及时逸出烘箱。具体使用时应根据工件和设备条件以及对漆固化程度的要求,经试验后确定适宜的固化条件。
  二、注意事项
  1、与绝大多数的改性聚酯类烘干绝缘漆相容。若原槽中的漆为其它型号的改性聚酯漆时,只要改性聚酯浸渍漆与漆槽原漆相互溶解无发浑或沉析现象时,就不必更新漆槽,直接倒入即可使用。一般来说混合漆性能介于原漆与1040漆之间。
  2、为易燃易爆物品,使用时应注意安全。工件滴干后方可进入烘箱,烘房烘箱应有足够的排气通道,门不宜锁死,尽量使用无明火热源。
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