变压器用浸渍绝缘漆的性能及其发展方向

一、电子变压器浸渍绝缘漆的目的

1.提高电子变压器的电气绝缘性能

电子变压器浸渍绝缘漆可提高变压器绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求。

2.增强电子变压器的环境适应性能

电子变压器浸渍绝缘漆可增强变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电子变压器对环境的适应性。

3.增强电子变压器的机械强度

电子变压器浸渍绝缘漆可增加变压器机械强度，满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声。

4.改善电子变压器的导热性

电子变压器浸渍绝缘漆，铁芯和绕组的空隙被漆膜填充，可改善变压器整体的导热性，降低变压器的温升。

5.改善电子变压器的外观

二、电子变压器对绝缘漆的要求

1.绝缘性能优良；

2.附着力好，机械强度高；

3.收缩应力小；

4.耐热性应满足变压器的不同要求；

5.对户外或特殊环境应满足其特殊要求,如防辐射,防腐蚀,防紫外线等；

6.工艺性良好，如操作性好，无毒或低毒，干燥时间短等。

三、绝缘漆分类

1.按有无溶剂分

绝缘漆按有无溶剂分类,分为有溶剂绝缘漆和无溶剂绝缘漆。

（1）有溶剂绝缘漆

  有溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和有机溶剂等组成，溶剂的含量通常为漆的总量的50%左右。如果溶剂的含量少于30%，这种有溶剂绝缘漆通常又称为少溶剂绝缘漆，或叫做高固体份绝缘漆。

（2）无溶剂绝缘漆

  无溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和活性稀释剂等组成，活性稀释剂能同成膜树脂一道进行固化反应。大多数的无溶剂绝缘漆在固化成膜的过程中，活性稀释剂还是有不少要挥发掉的，真正没有溶剂挥发的无溶剂绝缘漆是很少的。

2.按固化方式分

绝缘漆按固化方式分类，分为自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆和紫外光固化绝缘漆。

（1）自干型绝缘漆

自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂复后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为*、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交链固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。

（2）烘干型绝缘漆

烘干型绝缘漆是指需经加热烘焙至一定温度才能反应固化的绝缘漆。大多数的绝缘漆都是烘干型的绝缘漆，如氨基醇酸树脂漆、环氧酯漆、聚酯树脂漆和有机硅树脂漆等。这类漆是化学交链型，又经过加热烘焙，因此，性能较好，具有用途的多样性。烘干型绝缘漆根据烘焙温度的高低和固化速度的快慢可分为常规的烘干漆、快干烘干漆、低温烘干漆和低温快干烘漆。固化速度的快慢是个相对的概念，没有明确的标准，温度也影响到固化的快慢。一般将产品指标中干燥时间小于1小时的浸渍漆称为快干漆，产品能在100℃以内干燥的，成为低温烘漆。

（3）紫外光固化绝缘漆

这是一类用紫外光来固化的绝缘漆。这类漆是在不饱和树脂和活性稀释剂等的组分中加入光引发剂构成的。固化机理是通过适当波长紫外光的照射，分解光引发剂形成游离基，进而引发不饱和树脂和活性稀释剂交链固化。这类漆的固化时间极快，几分钟，甚至几秒钟就固化了，非常适用于流水线生产作业。该漆多用作产品的表面涂复，也可用作浸渍漆，使表面快速固化包封，内层再加热固化，以达到减少流失，提高挂漆量的效果。

3.按安全性分

绝缘漆按安全性分类，分为阻燃漆、无苯漆和无毒漆。

（1）阻燃绝缘漆

  阻燃绝缘漆是指其成膜物质不燃或是被燃烧时能在5秒钟之内自熄的绝缘漆。这一性能对家用电器产品极为重要，是家用电器安全性的保证。阻燃绝缘漆可选用不燃的树脂来制造，也可在一般的绝缘漆中添加合适的阻燃材料来达到自熄阻燃的目的。

（2）无苯绝缘漆

  大多数的绝缘漆都是用苯类溶剂来配制的，苯类溶剂对人体有毒害性，因此，开发无苯绝缘漆势在必行。在目前日益重视环境保护的形势下，无苯绝缘漆应当大力提倡。

（3）无毒绝缘漆

  无毒绝缘漆是指成膜后，漆膜无毒的绝缘漆。一般情况下，家用电器行业无此项要求。如果要选用无毒绝缘漆，该漆必须经有关卫生部门的鉴定认可。

   4.按施工方式分

绝缘漆按施工方式分类，分为浸渍漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂复漆。

（1）浸渍漆

 浸渍漆是指对电子变压器产品进行浸渍绝缘处理用的绝缘漆。浸渍漆按绝缘处理工艺的不同，分为：常规浸渍漆和快干型浸渍漆。

常规浸渍漆优点是使用稳定性好，在正常生产条件下，漆槽里的浸渍漆可长期使用。常规浸渍漆的施工工艺可采用：一般常压浸渍绝缘处理、真空浸渍绝缘处理和真空压力浸渍绝缘处理。快干型浸渍绝缘漆的特点是固化干燥快，但使用稳定性比较差，多为双组分漆。这种漆不适合大漆槽沉浸，多用连续浸渍绝缘处理工艺，适用于绝缘处理专机，流水线生产。

（2）滴浸漆

  滴浸漆是用来对电子变压器产品进行滴浸绝缘处理的绝缘漆。滴浸漆一般为双组分的无溶剂绝缘漆，现用现配。滴浸漆的施工都用滴浸专机进行绝缘处理，通常整个滴浸绝缘处理的工时为1—2小时。   

（3）紫外光固化漆

  紫外光固化漆是用紫外光来固化的绝缘漆。光引发剂与漆是分装的，现用现配，用紫外光灯照射固化。

（4）涂复漆

  涂复漆是用作电子变压器产品表面涂装的绝缘漆。涂复工艺有：浸涂、喷涂和刷涂等。干燥工艺有：自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。

四、绝缘漆的主要技术要求

1.    浸渍漆

 （1）外观

一般的浸渍漆都是黄褐色透明液体，无机械杂质。但随着用户要求的提高，电子变压器产品对外观的要求也越来越高，不少产品要求见本色，也就是说要求浸渍漆的外观无色透明。还有一些产品用白色或黑色绝缘漆做浸漆，外观参照涂复漆的要求，要遮盖力好、平整光滑。

（2）粘度

  粘度是浸渍漆的重要技术指标，一般浸渍漆粘度的指标为：涂-4粘度计，25±1℃，25-45秒或者30-60秒。