1640聚酯硅钢片漆产品详情

1640聚酯硅钢片漆是一种单组分的、低粘度、不含填料、加热固化的无色透明环氧树脂绝缘浸渍漆。该产品是为了满足企业对耐高温和低挥发物树脂日益增长的需求而设计，此产品为100% 固含量。 

1640聚酯硅钢片漆产品特性

单组分漆，使用方便；
中低粘度；
储存稳定性良好；
耐化学性能好；
粘结力强，弹性好；

1640聚酯硅钢片漆推荐工艺

沉浸工艺：

该将部件在135°C (275°F)下预烘2-3小时 
冷却部件至 50°C (122°F)以下
将冷却后的变压器放入处于室温状态下的树脂中。树脂液面应超出部件顶部2-3英寸
浸渍罐中无气泡冒出后，取出部件，整个过程大约需要 10-15 分钟
将部件在浸漆罐中沥漆10分钟左右

将部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保温固化3-5小时。

保温时间应从部件本身温度达到165°C时开始计时。

1640聚酯硅钢片漆工艺控制

注意：不可将超过50°C的部件直接放入树脂中。否则，树脂的适用期将会严重缩短。

VPI真空浸渍工艺：

将部件放入真空压力釜中
关闭压力釜盖并抽干真空，当压力达到2－5毫米汞柱后继续保持该真空度约10分钟
从储漆罐将经过真空脱气泡处理的XT-431F导入处于真空状态下的浸漆罐
树脂液面需超出部件顶部2-3英寸
再次将浸漆罐抽真空至 2-5 毫米汞柱，保持该真空度约10分钟
消除真空，并将漆抽回至储漆罐
取出部件，在浸漆罐中沥漆10分钟左右
将部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保温固化3-5小时。保温时间应从部件本身温度达到165°C 时开始计时。

1640聚酯硅钢片漆工艺控制

注意：任何时候，都需要避免湿气污染树脂。 抽真空时间随系统大小和真空泵的功率改变。部件达到固化温度的时间取决于部件的大小、结构和烘箱的的加热效率。